油水分離器工作原理

       1、污水通過污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強(qiáng)的自吸能力,流量均勻,并且對油分沒有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。 

 2、預(yù)過濾器能有效過濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)高效聚結(jié)分離器,延長其使用壽命預(yù)過濾器級，用以除去水中的雜質(zhì)顆粒，防止以顆粒為核心而不能破乳除油，同時(shí)將水中的水包油進(jìn)行破乳，然后輸送至重力分離器內(nèi)。      

3、重力分離器利用流程長的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長大并上浮，超過80%的油在這一級被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到后一級-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。     

  4、吸附過濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

一、簡介

    上海傳極泵業(yè)有限公司輕油污水是指輕質(zhì)油(汽油、煤油、柴油)油庫作業(yè)污水,包括油罐區(qū)的洗罐水、機(jī)械維修時(shí)排放的含油污水等，這種含油污水中含有大量的油分及泥沙、鐵銹、油泥等固體懸浮物,處理較為困難。

油與水液體混合物的分離是液-液分離技術(shù)。兩者混合后變成真溶液，由于氧化作用，油水混合液中會生成一部分羧基（-COOH）的有機(jī)酸物質(zhì)，它與水中的羥基（-OH）有親合作用，呈球裝，俗稱水包油或油包水，形成穩(wěn)定的乳裝液，要做到水與油的分離就必須使用水油分離裝置。

   CJGYF系列輕油污水處理裝置和 CJGYF -Q系列輕油污水處理裝置（簡稱油水分離器）是上海傳極泵業(yè)有限公司根據(jù)成品油庫的污水特性推出的新型環(huán)保產(chǎn)品。CJGYF系列產(chǎn)品由預(yù)過濾器、聚結(jié)過濾器、分離過濾器、吸附過濾器、泵機(jī)、控制箱、車體等組成，CJGYF-Q系列產(chǎn)品產(chǎn)品集斜板／（管）分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附分離器)技術(shù)于一體，聚結(jié)和分離過濾器中裝的聚結(jié)濾芯和分離濾芯是由我公司自行研制設(shè)計(jì)的，以純物理方工和綠色環(huán)保理念設(shè)計(jì)生產(chǎn)的系列化產(chǎn)品，處理過程中無需添加任何藥劑，廣泛用于機(jī)場油庫、碼頭、船舶、冶金、石化、食品行業(yè)含油廢水的處理，分離后水中含油量≤5mg/L。

  油水分離器工作原理及主要成件說明：
     此集成裝置主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附過濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
    ⑴ 污水通過污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強(qiáng)的自吸能力,流量均勻,并且對油分沒有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
    ⑵ 斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進(jìn)入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
    ⑶ 斜板分離器處理后的污水自流進(jìn)入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開關(guān),具有高位和低位報(bào)警功能。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí),自動啟動污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時(shí),自動停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過濾器等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。
    ⑷ 預(yù)過濾器能有效過濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)高效聚結(jié)分離器,延長其使用壽命預(yù)過濾器級，用以除去水中的雜質(zhì)顆粒，防止以顆粒為核心而不能破乳除油，同時(shí)將水中的水包油進(jìn)行破乳，然后輸送至重力分離器內(nèi)。
    ⑸ 重力分離器利用流程長的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長大并上浮，超過80%的油在這一級被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到后一級-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
    ⑹ 高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達(dá)到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
    ⑺ 吸附過濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
    斜板分離器采用兩級工藝處理以除去水中的油類和懸浮固體顆粒,污水通過泵打入油水分離器入口,此時(shí)流動方向向上,這種初始向上的流動,能夠確保水中大部分的游離油(浮油)能夠快速上升到分離器的表面。
     然后污水通過*組緊密排列的聚結(jié)板向下流動到分離器底部。在水流向下運(yùn)動的過程中,油珠上升碰撞聚結(jié)在斜板的下面,逆流上升到池子的表面。污水從*個板組(逆流區(qū))流出后,向上流過另一個板組,油珠再一次聚結(jié),并在水流的幫助下,上升到分離器表面。處理后的污水在表面再次改變流向,從污油擋板下面流出,流過溢流堰,從出水口排出。此斜板分離器具有以下特點(diǎn):

1  分離效率高,來水停留時(shí)間通常小于30min;

2  回收的油類不含自由水;

3  原水油含量和懸浮物含量變化對出水效果無負(fù)面影響;

4  設(shè)備體積輕、尺寸小;

5  無動動部件,操作費(fèi)用低;

6  工作原理如下圖所示:

 預(yù)過濾器
    預(yù)過濾器罐體內(nèi)裝有納污容量大、使用壽命長、過濾精度高的濾芯,污水進(jìn)入過濾器后,較粗的顆粒會因慣性沉淀下來,較細(xì)的顆粒被濾芯表面攔截,后凈水經(jīng)過出水管線流出過濾器。隨著過濾時(shí)間增加,沉積在濾芯上的污染物越來越多,過濾器進(jìn)出口壓差逐漸上升,當(dāng)上升到在允許工作壓差時(shí)(0.15MPa),說明濾芯已被堵塞,需要及時(shí)更換。另外, 由于預(yù)過濾器濾芯是用超細(xì)玻璃纖維濾紙制成,因其固有特性,使得預(yù)過濾芯同時(shí)又分擔(dān)一部分破乳的功能, 即將水包油進(jìn)行破乳切開, 然后輸送至重力分離器內(nèi)聚結(jié)上浮。預(yù)過濾器作為高效聚結(jié)分離器的保護(hù)性裝置,具有高的過濾精度,能夠過濾去除細(xì)小的懸浮物雜質(zhì)(＞10μm), 防止以顆粒為核心而不能破乳除油,因此有效延長后續(xù)設(shè)備中聚結(jié)濾芯和吸附濾芯的使用壽命,減少運(yùn)行維護(hù)成本。預(yù)過濾器殼體整體采用不銹鋼。

 重力分離器
    預(yù)過濾器的出水流入重力分離器,重力分離器利用其流程長的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長大并上浮，超過80%的油在這一級被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到后一級-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。重力分離器殼體整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)如上圖中所示。
  聚結(jié)分離器
    高效聚結(jié)分離器內(nèi)裝的聚結(jié)濾芯是我公司自行研制設(shè)計(jì)的,它利用特殊超細(xì)纖維材料并結(jié)合內(nèi)部巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將水中細(xì)微的乳化油破乳并逐步聚結(jié)成大的油滴，然后上浮至集油腔，由排油口自動排出，處理后排出的水含油量≤5mg/L。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,進(jìn)口含油量和進(jìn)口流量對聚結(jié)效果影響較小,出水口含油濃度穩(wěn)定。高效聚結(jié)分離器殼體整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方,高效聚結(jié)分離器結(jié)構(gòu)如上圖右所示。
 吸附過濾器
    活性碳吸附器主要應(yīng)用于工業(yè)廢水的深度處理,其功能實(shí)現(xiàn)是通過吸附濾芯來實(shí)現(xiàn)的,吸附濾芯內(nèi)裝有活性炭顆粒,活性碳顆粒具有非常多的微孔和巨大的比表面積,對水中的有機(jī)污染物具有很強(qiáng)的物理吸附能力,能夠有效降低水中有機(jī)物含量、COD、色度、異味等,實(shí)現(xiàn)水質(zhì)深度處理的目的?；钚蕴嘉狡鞯牟僮髟砘九c預(yù)過濾器相同,吸附過濾器進(jìn)出口設(shè)有壓差計(jì),當(dāng)壓差達(dá)到高值0.15Mpa時(shí),表明活性碳吸附濾芯已經(jīng)被污染物堵塞,應(yīng)該取出更換?；钚蕴嘉狡鳉んw整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方。